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QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線
- 產品描述
- 產品性能指標
- 工藝流程
-
- 商品名稱: QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線
QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。
一、QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線介紹
QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。二、設備運行系統：
1、全封閉儲料送料系統：
精選優質加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。
2、螺旋輸送機：
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長。
3、斗式提升機：
垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環境污染，相對于傳統輸送帶輸送效率更高；
4、全自動計量：
實現精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染；
5、干混砂漿自動分料系統
密封式循環設計、自動計量、精準分料，從而確保系統無塵、準確、高效運行；
6、自動出板系統
采用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本；
7、線體運轉系統
均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功能適用；
8、成品養護系統
三、設備優勢：
1、干粉砂漿自動預拌，直接節省原料成本30%以上；
2、密封式循環設計、自動計量、準確粉料、無塵環保；
3、自動化線體運轉，可兼顧生產鋼絲網架保溫模板；
4、系統自動翻板，節省人工；
5、自動養護，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷循環式，只需要4~5人即可滿足生產需要；
6、單班生產可達2000平米以上，單人產能更高，生產成本更低。 -
一、復合保溫外模板產品特點及優勢：
QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板具有設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用；
達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的；
采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫、防火性能；
具有良好的防火性能；采用工程化預制形式，確保產品工程質量等特點。
該體系屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系，適用于工業與民用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、梁等現澆混凝土結構工程。
二、QX復合保溫模板產品構造剖面圖
三、技術參數：
實 驗 項 目
單 位
標準要求
檢測結果
面密度
kg/m2
≤30
23.8
抗沖擊強度
J
≥ 10.0
10.0J沖擊10點，無破壞
抗彎荷載
N
≥2000
3922
拉伸粘結強度
(與XPS板)原強度
MPa
≥0.20
0.23
耐 水
≥0.20
0.22
耐凍融
≥0.20
0.20
耐候性
－
不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞
表面無裂紋、粉化、剝落現象
吸水量
（水中浸泡1h）g/m2
＜1000
580
抗沖擊強度
J
≥ 10.0
10.0J沖擊10點，
無破壞耐凍融(D25)
－
表面無裂縫、空鼓、
起泡、剝離現象凍融30個循環，表面無裂紋、空鼓、氣泡、剝離現象
熱阻
m2·K/W
復合墻體熱阻符合設計要求
1.69
抹面層
不透水性涂料飾面
－
2h不透水
試樣防護層內側無水滲透
-
QX現澆混凝土免拆復合保溫外模板生產線生產工藝流程：輕質保溫材料（XPS\EPS\巖棉等）裁切、開設凹槽，雙面鋪覆砂漿網格布，自然養護即可。
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